Vi kan se i många reklammaterial, kolfiber efter högtemperatur grafitbehandling, under förhållandena med hypoxi, kan klara tusentals grader Celsius hög temperatur, men de verkliga civila kolfiberprodukterna, hur man tål temperaturprestanda? Vi ser ofta kolfiber som används i fiskestänger, golfracketar, bilbumpare, sportbilsvans och så vidare, men varför ser vi sällan högtemperaturfältet för att applicera kolfiberprodukter, trots allt kolfiberprodukter, höghållfasthet, lättvikt, Hållbar och hållbar, är ett mycket idealiskt material ah. Men verkligheten är alltid så, du kan se toppen av oändliga landskapet samtidigt, låter dig veta vägen till berget törnen överallt! Enligt filosofisk synvinkel är varje ny sak, har sina två sidor, kolfiber som nästa generation av material kung, är inget undantag. Inhemsk uppströms kolfiber råmaterial produktionslinje har i grunden bildats, kan nedströms kolfiberprodukter appliceras teknik är svårt, nu i branschen framför ögonen på de två stora applikation flaskhalsar.
Kolfiber är fin silke, vill låta honom göra färdig produkt med tillräcklig styrka, bekväm transport och sen formning, vi måste göra det till kolfiberduk, det vanliga är kolfiberprepreg. När kolfibrerna i prepregen tillsätts lite lim och epoxiharts, men exakt är det hartset och andra hjälpmaterial som begränsar kolfiberprodukter med hög temperaturmotstånd, på grund av temperaturen, tillsatsmaterialet innan kolfiberet når tändningen Punkt är också mycket farligt, och för närvarande finns det ingen process i formprocessen, hartset för att ta bort allt, kan bara vara att välja en mer vetenskaplig metod, så långt som möjligt för att dra hartset, behålla kolfiber, varmpressning Pottgjutning är en av de mer sofistikerade teknikerna
I synnerhet, nu människors estetiska normer förbättras mycket, är designers på ytan av produktkraven mycket höga, vill man fortsätta på ytan av produkterna sprayolja, silkeskärm och andra processer, vilket medför ett nytt problem, sprayolja, silke Skärmmaterial förmåga till graden av hög temperatur? Självklart kan man inte alls stå emot hög temperatur, inte säga tusentals grader Celsius, tvåhundra eller trehundra grader rök eller smälta, och till den, "Fisk och Björns tass kan inte vara" generad situation, vill vackra och Hög temperatur, det måste spendera mycket problem.
Ovan nämnda den första applikationsflaskhalsen, här tittar vi på den andra applikationsflaskhalsen: bearbetning av komplexa delar. För närvarande har gjutprocessen av kolfiberprodukter en formningsmetod, handpasta-lamineringsmetod, vakuumpåse-hetpressningsmetod, lindningsformningsmetod, pressformningsförfaranden. För de komplexa små delarna, för att vill ha precision, kommer användningen av processen inte att nå en mycket hög styrka, för att uppnå hög styrka, processen blir mer komplex, små delar för att kostnaden är mycket hög. Många komplexa delar som används för att tillverka metall- eller plastmaterial, eftersom råvaran är flytande, kan vara gjuten, processen är mer mogen och gör det snabbt och bra. Kolfiberprepreg är tyg, formprocessen är annorlunda, och inom detta område finns många processsteg för hand att driva, sofistikerade komplexa delar, inget sätt att uppnå precision, kostsamma för att uppnå den idealiska effekten, så för närvarande många med Spänne, gränssnitt, såsom mikrostrukturdelar, används inte kolfibermaterial.
För ovannämnda två stora applikationsteknologiska flaskhalsar är relaterade företag aktivt FoU och testning, den nuvarande utvecklingen är mycket bra, har preliminärt löst kolfibermaterialet och en plastprodukt i varmpressning i anslutningen när den ursprungliga komponentskadorna Deformation tror jag att den här tekniken inom en snar framtid kommer att tillämpas på produktion av komplexa komponenter. I processen att stega igenom dessa två begränsningar kommer vi att ackumulera tillräckligt med erfarenhet för att göra högintensiva, höga temperaturer och vackra avancerade produkter, när appliceringen av kolfibrer kommer att vara bredare, kommer kolfibrerna verkligen.
